100多公斤重、近2米高的光棒头，经过2000℃高温加热软化，再经抽丝机以每分钟3公里的速度抽取拉伸，透明的玻璃瞬间变成头发丝细的光纤……

在南京经开区南京华信藤仓光通信有限公司的自动化生产车间，记者刚刚经历了一场关于光纤通信的科普之旅。眼前这根小小的玻璃丝，史无前例地拉近了世界各地的时空距离，改变了人类的生产生活。而参与这一进程的华信藤仓，便是勇敢的“追光者”。

华信藤仓1995年成立，是较早落户园区的老牌企业之一，专注于光纤、光缆和光纤到户解决方案的研发、生产、销售及服务。作为省重点产业链骨干企业，公司产品广泛应用于国内外的电信、电力、光电、高速公路和政府等系统干线、城域网和接入网，为光通信产业、数字经济发展贡献了“南京力量”。

在新基建中，光纤光缆是不可或缺的底层基础设施。国内通信用光缆常用最大芯数为432芯。随着数字经济的拉动、远程算力在全球数据中心的实践落地，高带宽、低时延的光缆正逐渐在全球得到广泛应用。在可预见的未来，光缆中光纤芯数将达到1000芯以上甚至更高。

“如果把光缆比作马路，光纤就是马路上的车道，信息数据就是车道上的车。”华信藤仓总经理李威介绍，当“车流量”越来越大，如何在不额外拓宽“马路”的前提下，尽可能多地增加“车道”，以保证车流都可以快速通行？解决方案就是，用现有小直径管道，装下更大芯数的光纤，这也是公司目前的主要研发方向。

经过研发团队努力，华信藤仓开发的“紧凑型低线径高密度光缆”项目成功获得突破。“我们致力于新型材料、新工艺开发，率先设计一种微型结构光纤带，光纤带收放自如、能‘曲’能伸，空间占比高；光缆内束管子单元可以在较小的空间内盘绕，应用便捷。”李威说，同时通过工艺创新，将管壁做到0.1毫米，不仅占用空间小，还方便了工人徒手轻松剥离束管，施工效率能提升15%以上。

近日，该公司“紧凑型低线径高密度光缆”项目通过中国电子元件行业协会组织的产品鉴定，芯数可达3456芯，总体技术水平被认定为“达到国际先进水平”。在该项目开发过程中，公司还新增了国内外发明专利18项，并主导及参与制定多项国家标准。同时，产品成功在欧美等地区的众多网络运营商得到了商业运用，实现了中国技术在国际市场有力布局。今年7月，江苏省光通信产业联盟成立，华信藤仓当选联盟副理事长单位。

“除了发力绿色材料、绿色工艺、绿色技术外，公司发展也离不开智能化改造和数字化转型的推动。”李威说。历年来，公司在数字化建设方面，陆续获得江苏省智能制造示范工厂、江苏省工业互联网标杆工厂、江苏省工业信息安全防护3星级企业、苏商高质量发展500强、苏商智能化改造和数字化转型最佳实践案例企业等奖项，目前正在致力于建设5G工厂。

南京经济技术开发区被华信藤仓视为公司扎根和发展壮大的福地。华信藤仓科技管理部丁万霞说：“在园区指导和服务下，我们总是各项政策的第一批受益者，通过经开区科技人才局、经发局等部门的传、帮、带，我们也乐于将公司智能制造经验推广到区内其他企业，帮更多的企业能够以‘智造’赋能、让‘制造’提效。”